变压器的全寿命周期成本优化设计！

全寿命周期时间成本管理方法是以建筑项目全寿命周期时间考虑，科学合理、有效考虑到成本， 较后完成基本建设成本和运行维护保养成本的较佳、降到较低，做到节省社会资源的目地。

2 变压器的全寿命周期时间成本优化

2.1 变压器的全寿命成本剖析

某220kV 配电站当期新上1 台容积180MVA、三相三绕阻、变比为230±8×1.25%/121/11kV、容积之比100/100/50 的高特性阻抗变压器，特性阻抗工作电压各自为UK1-2=14%，UK1-3=52%，UK2-3=38%。通过对中国几个大中型变压器厂（特变电工郴州市变压器厂、江苏华鹏变压器厂等）很多数据信息调查后，文中明确提出对二种方案的变压器开展机器设备型号选择较为：

方案A：如今广泛运用的变压器基本方式，主要参数参考《物资采购标准》的技术标准书及中国几个大中型变压器厂应标底数据信息选择。

方案B：在如今广泛运用的变压器基本方式的根基上，提升了变压器的原始项目投资， 提升了变压器一部分零部件的应用寿命，与此同时减少变压器的运行损耗。

2.2 变压器的全寿命周期时间成本估计实体模型剖析

2.2.1 原始资金投入成本CI 剖析

方案A 的一台变压器本身原始资金投入成本为800 万余元，方案B 的原始资金投入成本为883.5 万余元， 二种方案的基本参数差别见表1。

注：报表中的方案A 的信息依据材料采购规范的技术标准书里的主要参数，并参照近几批生产厂家投标文件主要参数明确。方案B 的数据信息由中国几个大中型变压器厂给予的数据信息加权平均值而成。

2.2.2 运行成本CO 剖析

（1）运行损耗花费：

变压器的年运行损耗成本关键为满载损耗及负荷损耗。变压器按60%负载运行， 损耗成本中的电费按0.5 元/kwh 测算， 方案A、B 的运行损耗成本折折现率各自为3476.6 万余元、3067.0 万余元。

（2）巡查检查费用：

220kV 配电站为没有人值勤配电站， 每一年的巡查花费约5000 元，折现后2个方案40 年的巡查检验费均为14.2 万余元。融合以上二项花费， 方案A 每一年的运行成本为123.14 万余元，方案B 每一年的运行成本为108.69 万余元。

2.2.3 维护保养成本CM 剖析

方案A、B 的维修成本折折现率各自为17.1 万余元、18.1 万余元。

2.2.4 解决成本CD 剖析

据统计，依照运行的期限不一样，设备厂家将按不一样的折旧将二手设备回收。变压器运行期限为40 年时，变压器的净残值率约为20%。方案A、B 的可回收利用花费irr各自为76.7 万余元、84.7 万余元。

2.2.5 方案A、B 的LCC 结果剖析及较为

注：以上报表中的信息均为irr。

根据以上数据信息的比照可以得到：

（1）主变压器前期资金投入花费，方案B 比方案A **83.5万余元，但恰好是这一部分资金投入，有目的性的下降了变压器的满载损耗及负荷损耗，促使中后期花费大幅降低，全寿命周期时间内总运行损耗节省资产409.6 万余元。

（2）方案B 在变压器一部分重要零部件上提升了项目投资，可是这一部分增长的投入在变压器的全寿命周期时间内总成本中常占比率十分小（约为0.25‰），而这一部分项目投资却为变压器日后的可靠平稳运行避免了后遗症， 为电力网的可靠平稳运行确立了稳固的基本。

（3）根据对方案A、B 的数据分析得知，在**资金投入时适度的加大项目投资，改进危害变压器全寿命周期时间成本的主要因素，尤其是减少变压器运行损耗， 可急剧下降变压器全寿命周期时间成本，文中中原始项目投资方案B 比方案A 多83.5 万余元，可是从运行的*7 年逐渐， 方案B 的寿命周期时间成本就比方案A 低。与此同时，针对变压器重要的一些零部件，尽管应用更强的资料会提升一部分全寿命周期时间内的项目投资，可是增长值十分小，且为变压器的可靠平稳运行确立了基本。

2.3 汇总剖析

现阶段， 全寿命周期时间设计方案管理系统软件内全面实施，可是，变电站设备招标会仍关键在于机器设备价格。本专题根据对变压器全寿命周期时间成本的剖析得到， 变压器的购买成本仅占全寿命周期时间成本的20%上下， 而变压器的运行维护保养成本则占据80%。因而提议在之后变电站设备的招标会中，可以适度提升变压器的购买成本，减少变压器运行损耗，使变压器全寿命周期时间成本做到较佳。